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  • 离心泵使用时的调节方式与能源耗损分析

    作者:金龙泵业  时间:2013-01-04
    离心泵使用时的调节方式与能源耗损分析
           离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流 体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常,所选离心泵的流 量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵 的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的,因此,改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前,离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控 制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同,除有自己的优缺点外,造成的能量损耗也不一样,为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式,必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。

        1、泵流量调节的主要方式

        1.1改变管路特性曲线

        

        改(gai)变(bian)离心泵(beng)流量(liang)最简单(dan)的(de)方法就是利用泵(beng)出口阀门的(de)开度来(lai)控制(zhi),其实质是改(gai)变(bian)管路特性曲(qu)线的(de)位置来(lai)改(gai)变(bian)泵(beng)的(de)工作点。

        1.2改变离心泵特性曲线

        根据比例定(ding)律(lv)和(he)切割定(ding) 律(lv),改(gai)变(bian)泵(beng)(beng)的(de)(de)转(zhuan)(zhuan)速(su)(su)、改(gai)变(bian)泵(beng)(beng)结构(gou)(gou)(如切削叶轮外径法(fa)等(deng))两种方(fang)法(fa)都能(neng)改(gai)变(bian)离(li)心(xin)泵(beng)(beng)的(de)(de)特(te)(te)性(xing)(xing)(xing)曲线(xian),从(cong)而达到调(diao)节(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)量(同时(shi)(shi)(shi)改(gai)变(bian)压头)的(de)(de)目的(de)(de)。但是对于(yu)已(yi)经(jing)工(gong)作的(de)(de) 泵(beng)(beng),改(gai)变(bian)泵(beng)(beng)结构(gou)(gou)的(de)(de)方(fang)法(fa)不(bu)太方(fang)便,并(bing)且由(you)于(yu)改(gai)变(bian)了泵(beng)(beng)的(de)(de)结构(gou)(gou),降(jiang)(jiang)低(di)(di)了泵(beng)(beng)的(de)(de)通用(yong)(yong)(yong)性(xing)(xing)(xing),尽管(guan)它在某些时(shi)(shi)(shi)候调(diao)节(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)量经(jing)济方(fang)便[1],在生产中也很少采用(yong)(yong)(yong)。这里仅分析改(gai) 变(bian)离(li)心(xin)泵(beng)(beng)的(de)(de)转(zhuan)(zhuan)速(su)(su)调(diao)节(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)量的(de)(de)方(fang)法(fa)。从(cong)图1中分析,当改(gai)变(bian)泵(beng)(beng)转(zhuan)(zhuan)速(su)(su)调(diao)节(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)量从(cong)Q1下(xia)降(jiang)(jiang)到Q2时(shi)(shi)(shi),泵(beng)(beng)的(de)(de)转(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(或电机转(zhuan)(zhuan) 速(su)(su))从(cong)n1下(xia)降(jiang)(jiang)到n2,转(zhuan)(zhuan)速(su)(su)为(wei)n2下(xia)泵(beng)(beng)的(de)(de)特(te)(te)性(xing)(xing)(xing)曲线(xian)Q-H与管(guan)路特(te)(te)性(xing)(xing)(xing)曲线(xian)He=H0+G1Qe2(管(guan)路特(te)(te)曲线(xian)不(bu)变(bian)化)交于(yu)点(dian)A3(Q2,H3),点(dian)A3为(wei)通 过调(diao)速(su)(su)调(diao)节(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)量后新的(de)(de)工(gong)作点(dian)。此调(diao)节(jie)(jie)(jie)方(fang)法(fa)调(diao)节(jie)(jie)(jie)效(xiao)果明显、快捷(jie)、安全(quan)可(ke)靠,可(ke)以延长泵(beng)(beng)使用(yong)(yong)(yong)寿命,节(jie)(jie)(jie)约电能(neng),另外降(jiang)(jiang)低(di)(di)转(zhuan)(zhuan)速(su)(su)运行还(hai)能(neng)有效(xiao)的(de)(de)降(jiang)(jiang)低(di)(di)离(li)心(xin)泵(beng)(beng)的(de)(de)汽(qi)蚀(shi)余量 NPSHr,使泵(beng)(beng)远离(li)汽(qi)蚀(shi)区,减小离(li)心(xin)泵(beng)(beng)发生汽(qi)蚀(shi)的(de)(de)可(ke)能(neng)性(xing)(xing)(xing)[2]。缺点(dian)是改(gai)变(bian)泵(beng)(beng)的(de)(de)转(zhuan)(zhuan)速(su)(su)需要有通过变(bian)频技术来改(gai)变(bian)原(yuan)(yuan)动(dong)机(通常(chang)是电动(dong)机)的(de)(de)转(zhuan)(zhuan)速(su)(su),原(yuan)(yuan)理复杂,投资较大(da),且流(liu)(liu)量调(diao)节(jie)(jie)(jie)范围小。

        1.3泵的串、并连调节方式

        当单台(tai)离(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)不能满足(zu)输送(song)任务时(shi)(shi),可以采用离(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)并(bing)(bing)联(lian)或串联(lian)操(cao)作。用两台(tai)相同型号的(de)(de)离(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)并(bing)(bing)联(lian),虽然(ran)压头变(bian)(bian)化不大(da),但加大(da)了总的(de)(de)输送(song)流量,并(bing)(bing)联(lian)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)总效率(lv)与(yu)(yu)单台(tai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)效率(lv)相同;离(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)串联(lian)时(shi)(shi)总的(de)(de)压头增(zeng)大(da),流量变(bian)(bian)化不大(da),串联(lian)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)总效率(lv)与(yu)(yu)单台(tai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)效率(lv)相同。

        2、不同调节方式下泵的能耗分析

        在对(dui)不同(tong)调节(jie)方(fang)式下(xia)的(de)能(neng)耗(hao)分(fen)析(xi)时,文章(zhang)仅针对(dui)目前(qian)广泛采用的(de)阀门(men)调节(jie)和泵(beng)变转速调节(jie)两种(zhong)调节(jie)方(fang)式加(jia)以(yi)分(fen)析(xi)。由于离心泵(beng)的(de)并、串联操(cao)作目的(de)在于提高压头或(huo)流(liu)量(liang),在化工(gong)领域(yu)运用不多,其能(neng)耗(hao)可以(yi)结(jie)合图2进行分(fen)析(xi),方(fang)法基本(ben)相同(tong)。

        2.1阀门调节流量时的功耗

        离心泵运(yun)行(xing)时,电动机输入泵轴的功率N为(wei):

        N=vQH/η

        式(shi)中(zhong)N——轴功率,w;

        Q——泵的有(you)效压头,m;

        H——泵的实际流量,m3/s;

        v——流体比重,N/m3;

        η——泵的效(xiao)率。

        当用阀门调节流量从Q1到Q2,在(zai)工作点A2消耗的轴功(gong)率为:

        NA2=vQ2H2/η

        vQ2H3——实际(ji)有用功率,W;

        vQ2(H2-H3)——阀门上损耗得功率,W;

        vQ2H2(1/η-1)——离心泵损(sun)失的功率,W。

        2.2变速调节流量时的功耗

        在(zai)进行变(bian)速分析(xi)时因(yin)要用到离(li)心泵(beng)的(de)(de)比例定律,根据其应用条件,以下(xia)分析(xi)均(jun)指离(li)心泵(beng)的(de)(de)变(bian)速范围(wei)在(zai)±20%内,且离(li)心泵(beng)本身效率(lv)的(de)(de)变(bian)化(hua)不大[3]。用电动机变(bian)速调节流量到流量Q2时,在(zai)工作点A3泵(beng)消耗的(de)(de)轴功率(lv)为(wei):

        NA3=vQ2H3/η

        同样经(jing)变(bian)换可得:

       ; NA3=vQ2H3+vQ2H3(1/η-1)(2)

        式中vQ2H3——实际有用功率,W;

        vQ2H3(1/η-1)——离心泵损失的功率,W。

        2.3能耗对比分析

        3、结论

        对于(yu)目(mu)前离心泵(beng)(beng)(beng)(beng)通用的(de)出口阀门调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)和泵(beng)(beng)(beng)(beng)变(bian)转速调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)两种(zhong)主要流量调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)方式,泵(beng)(beng)(beng)(beng)变(bian)转速调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)节(jie)(jie)(jie)约的(de)能(neng)耗(hao)比(bi)出口阀门调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)大(da)(da)得多(duo),这点可以(yi)从 两者的(de)功耗(hao)分(fen)析和功耗(hao)对比(bi)分(fen)析看出。通过(guo)离心泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)流量与扬程的(de)关系图,可以(yi)更为直(zhi)观的(de)反映出两种(zhong)调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)方式下的(de)能(neng)耗(hao)关系。通过(guo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)变(bian)速调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)来(lai)减小流量还(hai)有利于(yu) 降低离心泵(beng)(beng)(beng)(beng)发生(sheng)汽蚀的(de)可能(neng)性(xing)。当(dang)流量减小越(yue)大(da)(da)时,变(bian)速调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)的(de)节(jie)(jie)(jie)能(neng)效率(lv)(lv)也越(yue)大(da)(da),即阀门调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)损耗(hao)功率(lv)(lv)越(yue)大(da)(da),但是,泵(beng)(beng)(beng)(beng)变(bian)速过(guo)大(da)(da)时又(you)会造成(cheng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)效率(lv)(lv)降低,超出泵(beng)(beng)(beng)(beng)比(bi)例 定(ding)律范围,因此,在实际应用时应该从多(duo)方面(mian)考虑,在二者之间综合出最佳的(de)流量调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)(jie)(jie)方法。


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